臭氧發生器生產介紹采用微間隙介質阻擋放電設計

臭氧發生器生產工作原理獲得方法

通常臭氧發生器生產僅僅在現場進行。 其分類按臭氧的產生方式，臭氧發生器主要有三種類型：一種是高壓放電型，一種是紫外線照射型，第三種是電解型。

臭氧發生器生產發生器與放電管

系統的核心點在于放電管，它是影響機器運行能否達到高率和可靠性的關鍵。該設備采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運行效率，而且增加了系統連續運行的安全性和可靠性。

運用微間隙放電技術，系統工作電壓降低到6-8kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效避免了介電現象的發生。擊穿短路故障，提高運行可靠性。

排放單元采用模塊化設計方式，使設備的安裝、檢修和維護更加容易。 在保證進氣源質量的情況下，臭氧發生器排放單元連續運行可長達5年免維護。

臭氧發生器生產高頻高壓電源

 區別于傳統臭氧中頻（<1kHz）電源，高頻高壓臭氧系統采用3-6kHz高頻電源技術，結合微放電間隙設計，可有效提高臭氧效率。產生臭氧，減少發生器的體積和空間。從而降低土建設計和投資成本。 逆變供電系統采用成熟的高頻供電技術，現場長期運行證明，可以保證系統長期運行的穩定性。

臭氧發生器生產冷卻系統

目前設備效率雖然與傳統產品相比有了顯著的提高，仍然約有90%的電能不是用于產生臭氧而是轉化為熱量。如果這部分熱量不能有效散發，放電間隙的溫度將繼續升高甚至超過設計的工作溫度。